RODECS^®

ULTERIORI INFORMAZIONI

Si prega di visitare il sito RODECS qui per ulteriori informazioni sul nostro processo industriale, unico al mondo, concepito sia per la rimozione che l’essicazione di materiali di rivestimento e lacche.

Il processo RODECS® è l’unico sistema di gassificazione industriale impiegato a livello globale. Esso è in grado di trasformare una vasta gamma di rifiuti industriali senza dover ricorrere a elaborati processi di preparazione. Il sistema RODECS® è protetto da numerosi brevetti su scala mondiale.

Il sistema RODECS® è operativo dal 2000, seppur il suo design esclusivo, le sue caratteristiche e le sue qualità abbiano subito una notevole evoluzione nel corso degli anni. Più specificamente, il design Generation One, con una capacità di impiego limitata (dato il suo contenitore da 2 metri cubi) ha lasciato il posto al più avanzato al Generation Seven che, con una capacità di produzione decisamente maggiore (grazie al suo contenitore da 22 metri cubi) è stato installato in quattro impianti industriali in Europa e negli Stati Uniti. Al momento, Chinook ha in progetto di presentare il suo Generation Eight, che, con i suoi 30 metri cubi, promette di trasformare ben 50000 tonnellate di prodotti industriali di scarto all’anno. Il sistema RODECS® è attualmente impiegato in nove Paesi situati in quattro continenti.

La linea RODECS® è costituita da due sistemi che, grazie al loro design innovativo, sono componibili ed espansibili, e quindi in grado di soddisfare i fabbisogni e le richieste della sua utenza specializzata. I sistemi impiegati attualmente permettono di produrre almeno 100000 tonnellate di rifiuti organici all’anno.

IL NOSTRO PROCESSO

Il marchio RODECS® è contraddistinto dalla sua semplicità operativa e dal suo design industriale particolarmente resistente. Il sistema è stato concepito per un impiego ad alte temperature.

L’unicità del sistema RODECS® è di incorporare il concetto ACTIVE PYROLYSIS® nel suo modello operativo. Congiuntamente, il concetto Active Pyrolysis e il design RODECS® permettono a quest’ultimo di accettare qualsiasi tipo di rifiuto organico, trasformandolo con eccezionale efficienza operativa conformemente ai parametri di emissione vigenti e senza dover far ricorso a elaborati processi di preparazione.

I macchinari di carico e scarico utilizzati tradizionalmente nelle fonderie sono omologati per operare sul sistema RODECS® in un ambiente accuratamente controllato.

Una volta attivata, la camera RODECS® opera in un ambiente atmosferico monitorato in ogni momento. Le temperature all’interno della camera variano dai 450 ai 600 Co, secondo il materiale soggetto a trasformazione. Le alte temperature impiegate permettono la conservazione dei metalli non ferrosi, prevenendone, dunque, l’ossidazione. Inoltre, tali temperature prevengono la formazione o produzione di residui di liquefazione metallica e vitrea o altre scorie all’interno della stessa camera. Il gas sintetico prodotto è quindi ulteriormente surriscaldato e trattato in un ambiente atmosferico controllato con temperature che variano dai 1200 ai 1400 Co. A questo punto tutte le sostanze nocive eliminabili per via termica sono sottoposte ad adeguato trattamento.

Al termine di questo processo, il gas sintetico purificato che ne deriva viene anch’esso trattato. Qualora fosse necessario l’impiego di vapori, il gas sintetico è quindi sottoposto a combustione, un processo che permette la creazione del vapore necessario ad attivare la caldaia. Nel caso in cui alcol liquido fosse il prodotto da generare, il gas sintetico è ulteriormente purificato, trattato e stoccato prima di essere immesso nel ciclo di sintesi alcolica.